滨特尔加工设计纳滤浓缩、分离设备

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纳滤设备介绍：

八十年代初期，美国科学家研究了一种薄层复合膜，它能使90%的NaCl透析，而99%的蔗糖被截留。显然，这种膜既不能称之为反渗透膜（因为不能截留无机盐），也不属于超滤膜的范畴（因为不能透析低分子量的有机物）。由于这种膜在渗透过程中截留率大于95%的分子约为1纳米，因而它被命名为“纳滤膜（Nanofiltration）”。在上世纪90年代以来，才有了商品纳滤膜的生产，并且其应用范围日益广泛。

纳滤设备简介：

纳滤是一种特殊而又很有前途的分离膜品种，它因能截留物质的大小约为1纳米(0.001微米)而得名，纳滤的操作区间介于超滤和反渗透之间，它截留有机物的分子量大约为200—400左右，截留溶解性盐的能为20—98%之间，对单价阴离子盐溶液的脱除率低于高价阴离子盐溶液，如氯化钠及氯化钙的脱除率为20-80%，而硫酸镁及硫酸钠的脱除率为90—98%纳滤膜一般用于去除地表水的有机物和色度，脱除井水的硬度及放射性镭，部分去除溶解性盐，浓缩食品以及分离药品中的有用物质等，纳滤膜两侧运行压差一般为3.5-16bar。

纳滤水设备系统的优点：

核心的膜元件采用有机膜，结合公司的技术要求和用户的特定需求的不同配置的电影形式，不同的系统组件，内膜保留性能的膜通量和膜系统的稳定性和性。奥地利特纳膜系统可在较低的操作压力，同步实现材料的脱盐和浓度，生产周期短，海水淡化是完整的，所得产品度高，质量稳定。可根据客户的具体需求，可以通过纳滤膜透过液回收，和膜元件通过清洗可以恢复到膜元件的性能，全面实现该膜设备经济。过程始终处于常温，无相变材料，对有效成分无任何不良影响，特别适用于有mosensitive材料加工，产品有效成分含量高，根据工艺要求可继续到下一节或直接干燥。系统采用全封闭操作，卫生级不锈钢生产，劳动安全卫生，能满足要求的鸟苷酸或美国标准化生产的要求。由于系统加工过程无相变，总是在室温下，能耗低，运行成本低。

纳滤设备应用范围：

▲香精的脱色、浓缩

▲植物、天然产物提取液脱色、浓缩

▲各类水溶性目标产物的脱色、脱盐。

▲废水处理与回收

▲抗生素低温脱盐、浓缩

▲染料脱盐、浓缩

▲有机酸、氨基酸的分离化

▲单糖与多糖分离精制

▲生物农药的净化

▲果汁的高浓度浓缩

▲精细化工产品的脱盐、浓缩

纳滤设备的应用

(1)软化水处理

(2)饮用水中有害物质的脱除

传统的饮用水处理主要通过絮凝、沉降、砂滤和加氯消毒来去除水中的悬浊物和细菌，而对各种溶解性化学物质的脱除作用很低。随着水源的环境污染加剧和各国饮水标准的提高，可脱除各种有机物和有害化学物质的“饮用水深度处理”日益受到人们的重视。大量工业装置的运行实践表明，纳滤膜可用于脱除河水及地下水中含有的三卤甲烷中间体THM（加氯消毒时的副产物为致癌物质）、低分子有机物、农药、异味物质、硝酸盐、硫酸盐、氟、硼、砷等有害物质。

(3)中水、废水处理

(4)食品、饮料、制药行业

此领域中的纳滤膜应用十分活跃，如各种蛋白质、氨基酸、维生素、奶类、酒类、酱油、调味品等的浓缩、精制。

(5)化工工艺过程水溶液的浓缩、分离

纳滤设备工艺流程图：

纳滤设备综述

纳滤膜，顾名思义，是指具有“纳米级孔”的膜，它介于超滤和反渗透之间，并对于无机盐有一定的截留率，对有机物截留分子量从200~1000 Dalton可选。传统离心分离、真空浓缩、多效薄膜蒸发、冷冻浓缩等工艺，在不同程度上制约着产品本身品质的提升，而同时产品成本又不能有效控制，目前已逐步被淘汰，取而代之的将是新型的纳滤膜技术。

纳滤设备的应用领域

纳滤膜设备的工业化应用起步也非常早，在不断地积累和创新过程中，我们获得了大量的成功工程经验，并在将这些经验不断的推广应用到新的生产工艺中。 我们的纳滤系统已经成功地应用于生物发酵、生物医药、化工行业、水处理行业、环保行业等领域，经济地实现了物料分离、化及浓缩!

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